Respete el recorrido de la orden.
Las operaciones se asignan a recursos compatibles y conservan las dependencias de la ruta. Las que ya están en marcha mantienen su máquina; el plan se construye alrededor del trabajo en curso.
APS integrado en el MES
Planificación de producción con capacidad finita.
Una máquina libre no basta si falta el molde o la persona que prepara el cambio. El software APS de BeOEE secuencia las órdenes con los recursos y turnos configurados para comparar las fechas previstas con las fechas requeridas antes de decidir.
Planificación automática opcional. La decisión de aplicar sigue siendo suya.
Ejemplo · Capacidad finita
Máquinas libres.
Un preparador compartido.
Un preparador compartido.
08:0009:0010:0011:00
Preparador1 persona
Disponible
Máquina AFin 10:45
Máquina BFin 11:30
PreparaciónFabricación
Del pedido al programa de planta
¿Cabe el trabajo en la capacidad que tenemos?
Entra una urgencia. Cambia un turno. Dos órdenes necesitan el mismo molde. Reordenar una lista no muestra siempre qué entregas se verán afectadas.
BeOEE añade programación detallada y secuenciación a las órdenes que ya gestiona el MES. El APS propone una asignación y un orden de operaciones; usted revisa fechas previstas, carga y avisos antes de decidir si aplica el escenario.
Qué es un APS y dónde encaja- Órdenes
- Cantidades pendientes, prioridades y fechas requeridas.
- Operaciones
- Rutas, precedencias, grupos paralelos, ciclos y preparaciones.
- Recursos
- Máquinas compatibles, utillajes, componentes y personal con las competencias necesarias.
- Tiempo disponible
- Calendarios, turnos y ausencias. Un hueco fuera de horario no cuenta como capacidad productiva.
Programación detallada de producción
La secuencia tiene que encajar también fuera de la máquina.
El cálculo usa los datos y límites que haya configurado en BeOEE. Primero intenta planificar las operaciones y reducir los retrasos frente a las fechas requeridas; si dos propuestas ofrecen el mismo resultado, puede elegir la que necesite menos preparaciones o reparta mejor la carga.
Cuente los recursos compartidos.
Un equipo de preparación o un molde puede limitar varias máquinas. El APS contempla personal, competencias, utillajes y componentes cuando están configurados como restricciones.
No planifique sólo con el ciclo ideal.
El valor de OEE usado como hipótesis ajusta el tiempo productivo pendiente. Las preparaciones se añaden por separado y las fechas previstas se calculan dentro de las ventanas de trabajo configuradas.
De la propuesta al plan vigente
Calcular no cambia lo que ocurre en planta.
La propuesta se guarda como escenario. Consultarla o compararla no modifica la planificación vigente ni inicia la fabricación.
- 01Datos para calcular
Prepare el escenario.
Elija la planta, las órdenes y qué quiere priorizar. Compruebe el valor de OEE usado para estimar duraciones y los límites de máquinas, personal y utillajes que aplicará el cálculo.
- 02Cálculo
Calcule una propuesta.
El APS busca una secuencia según ese objetivo, las dependencias y la capacidad disponible. La interfaz informa del progreso.
- 03Decisión
Revise las consecuencias.
Consulte en Listas o Gantt las fechas previstas frente a las requeridas, las preparaciones y la necesidad frente a la disponibilidad de recursos. Revise retrasos y operaciones sin una estimación válida.
- 04Confirmación
Aplique el plan que ha revisado.
Confirme qué cambios quiere aplicar. Antes de modificar el plan, BeOEE comprueba que las órdenes y operaciones no hayan cambiado desde el cálculo.
Simulación de capacidad
«¿Llegamos a los pedidos con dos personas en vez de tres?»
Duplique el escenario y pruebe un límite de personal. Conserve los pedidos, los turnos y las competencias para estudiar el efecto de ese cambio sobre las fechas de producción.
También puede estudiar indisponibilidades o recursos físicos equivalentes. Añadir una máquina a la hipótesis no añade automáticamente las personas, los moldes ni los componentes que necesita.
Una hipótesis no es una orden para planta.
Los escenarios con cambios hipotéticos de capacidad sirven para comparar, no se pueden aplicar como planificación vigente. No modifican los maestros ni los turnos reales.
Qué comparar, no sólo qué cambiar
Situación de partida3 personas
Límite a estudiar2 personas
- Entregas
- ¿Qué fechas previstas cambian y cuáles superan la fecha requerida?
- Carga
- ¿En qué periodos la necesidad supera la disponibilidad de personal y qué competencias requieren las operaciones?
- Viabilidad
- ¿Se han podido planificar todas las operaciones? ¿Qué dato o recurso impide estimar el resto?
Ejemplo de evaluación. La respuesta depende de sus órdenes y de la disponibilidad de cada turno, no sólo del número de personas.
Revisar una simulación de personalDentro de BeOEE
Fechas previstas y capacidad de recursos, en la misma vista.
El Gantt sitúa las operaciones en el tiempo. El panel de capacidad contrasta la necesidad con la disponibilidad configurada de personal y utillajes durante el periodo seleccionado.
APS, MES y ERP
Planifique el taller sin confundirlo con toda la cadena de suministro.
El APS de BeOEE se centra en la programación detallada de órdenes existentes. El MES aporta su avance y el contexto de ejecución; el ERP puede seguir siendo el origen de los pedidos y las órdenes.
Puede incorporar una condición o fecha informada de disponibilidad de material y proyectar consumos. Eso no equivale a llevar un inventario ni a reservar existencias.
Qué queda fuera de este APS
No genera previsiones de venta ni sustituye el MRP, las compras o la gestión de stock. Los intercambios con otros sistemas se definen en la integración ERP–MES.
¿Prefiere planificar manualmente?
El secuenciador de BeOEE sigue disponible sin activar el APS. Puede organizar operaciones en Listas y Gantt, revisar fechas y trabajar con el plan vigente. El APS añade propuestas automáticas y escenarios, no impone una única forma de trabajar.
Antes de elegir un software APS
Preguntas de planificación.
¿Qué significa planificar a capacidad finita?
Asignar trabajo teniendo en cuenta los límites de los recursos y sus calendarios. Si dos operaciones necesitan un recurso que sólo puede atender una a la vez, la propuesta debe distribuirlas en el tiempo. BeOEE aplica las restricciones habilitadas y configuradas para el cálculo.
¿Es sólo un Gantt de producción?
No. El Gantt representa el plan; el APS calcula propuestas de asignación y secuenciación con sus restricciones. Puede guardar escenarios y comparar su resultado antes de decidir qué plan aplicar.
¿Qué ocurre con las órdenes ya iniciadas?
Se mantienen en su máquina y ocupan tiempo en el plan. El APS no las mueve como si todavía no hubieran empezado. Si una orden iniciada vuelve a planificarse mediante la opción prevista para ello, la duración se calcula con la cantidad pendiente, no con toda la cantidad original.
¿El OEE previsto cambia el OEE medido?
No. Es una hipótesis para calcular duraciones: un OEE previsto menor amplía el tiempo productivo ideal pendiente. No modifica el indicador registrado ni vuelve a aplicar ese factor al ritmo observado de una operación en curso. La preparación se contempla por separado.
¿Garantiza que todos los pedidos llegarán a tiempo?
No. BeOEE permite anticipar qué pedidos quedarían fuera de plazo con la capacidad disponible. La propuesta depende de las órdenes, los calendarios y las restricciones configuradas. Si cambian las condiciones de planta, puede recalcular y revisar el efecto sobre las fechas antes de decidir.
¿Qué necesitamos preparar para una demostración?
Un conjunto representativo de órdenes, cantidades y compromisos, sus operaciones y tiempos, las máquinas compatibles, los turnos y los recursos compartidos. Incluya una urgencia, una preparación y una limitación conocida para comprobar cómo se comporta el plan.
Siguiente paso
Probemos la pregunta que hoy resuelve a mano.
Cuéntenos qué fabrica, cómo planifica y qué recurso limita sus entregas. Prepararemos una demostración del APS centrada en esa decisión.