Estado y ciclos
La captura automática recoge las señales disponibles de la máquina. Durante la instalación se acuerda qué señal usar, con qué frecuencia leerla y qué hacer si se pierde la conexión. Conozca la monitorización de máquinas.
Plataforma BeOEE
Así se usa BeOEE para seguir la producción y entender el OEE.
BeOEE relaciona el estado de las máquinas con las órdenes, actividades, cantidades, paradas y registros de calidad. En gestión se analizan los resultados, en la tablet se registra el trabajo y en el monitor se consulta el estado de la planta.
Cómo se relacionan los datos
De la señal de máquina al trabajo que estaba en curso.
Cada cantidad, actividad y parada gana significado cuando se puede relacionar con la orden y la operación que se estaban realizando.
Orden y actividad
El operario indica lo que la señal de máquina no puede saber: qué trabajo realiza, qué actividad está en curso, por qué se ha detenido y qué cantidad y calidad registra. Vea el control de órdenes y producción.
OEE y pérdidas
Disponibilidad, rendimiento y calidad se presentan junto al periodo analizado para revisar cuándo y dónde se produjo la diferencia. Explore el análisis OEE.
Pantallas conectadas
Gestión, tablet y monitor para tareas distintas.
Estas pantallas usan datos de demostración, no datos de clientes. Muestran cómo se consulta la producción, cómo registra el operario y qué información comparte el monitor en planta.
Del MES a la planificación avanzada
Planifique con el APS las órdenes que ya sigue en planta.
El planificador de producción de BeOEE calcula propuestas a capacidad finita con las máquinas, los turnos, el personal y los utillajes configurados. Compare las fechas previstas con las requeridas y revise la carga antes de aplicar un escenario.
Puede mantener el secuenciador manual o utilizar el APS para estudiar alternativas. Las hipótesis de capacidad no cambian los recursos reales.
Ver planificación y simulación APS- Recursos compartidos
- Contemple el molde o el equipo de preparación que necesitan varias operaciones.
- Trabajo iniciado
- Mantenga su máquina y tenga en cuenta la ocupación pendiente al construir el resto del plan.
- Escenarios
- Estudie una urgencia o un cambio de capacidad y contraste las entregas antes de decidir.
- Alcance claro
- Programación de órdenes existentes, no previsiones de venta ni gestión de inventario. Entender qué cubre un APS.
Trazabilidad y etiquetas
Consulte qué se fabricó con cada lote registrado.
La tablet permite informar lotes durante la ejecución e imprimir las etiquetas asociadas al trabajo.
Al investigar una incidencia, parta del lote registrado para consultar las órdenes y operaciones vinculadas, las máquinas utilizadas y los materiales informados durante la fabricación.
Explorar trazabilidad industrial →
Recorrido del dato
Qué ocurre entre el registro y la consulta.
Primero se registra la señal o declaración; después se relaciona con la máquina, el calendario, la orden y la actividad; por último se calculan los periodos e indicadores que muestran las aplicaciones.
La biblioteca técnica explica los conceptos y cálculos. En esta página puede revisar las funciones, pantallas y alcance de BeOEE antes de solicitar una demostración.
Entrada
Ciclos, señales, estados y declaraciones manuales con una fuente identificada.
Relación
Cada registro se vincula con la máquina, el calendario, el turno, la orden y la actividad correspondientes.
Cálculo y consulta
Con esos periodos se calculan los indicadores que después se consultan en gestión, tablet, monitor e informes.
Análisis
Del OEE agregado al periodo que lo explica.
La vista general resume tiempo operativo, producción útil y componentes del OEE. Desde ahí, el análisis puede acotarse por fechas y estructura productiva.
La línea temporal permite revisar estados y paradas. Los informes reúnen los datos disponibles de OEE, producción, inactividad y calidad para el periodo seleccionado.
Defina primero qué va a medir.
Calendarios, tiempos ideales, unidades y criterios de calidad deben estar acordados antes de comparar resultados.
Alcance
Lo que se concreta antes de contratar.
- Captura
- Máquinas, señales, sensores, gateways y operación manual incluidos.
- Datos
- Maestros, calendarios, órdenes, productos, lotes, etiquetas, causas y responsables.
- Interfaces
- Entradas, salidas, autenticación, frecuencia y gestión de errores. Ver la integración ERP–MES.
- Servicio
- Instalación, formación, soporte, copias y condiciones aplicables.
- Aceptación
- Pruebas, tolerancias, evidencia y decisión de paso a producción.
Siguiente paso
Recorra una orden de principio a fin.
La demostración parte de su proceso para revisar qué ve el operario, qué consulta supervisión y cómo se explica el resultado.